Obróbka metalu jest jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po produkcję maszyn. W jej ramach wykorzystuje się różnych narzędzi skrawających, które mają na celu nadanie odpowiednich kształtów a także wymiarów metalowym elementom. Narzędzia te są zaprojektowane tak, aby efektywnie usuwać materiał z obrabianego detalu, zapewniając precyzyjne cięcie i wykończenie powierzchni.

Wybór odpowiedniego narzędzia skrawającego jest istotny, ponieważ wpływa nie tylko na jakość wykonanego detalu, niemniej jednak także na wydajność i koszty produkcji.

Wśród najczęściej stosowanych narzędzi skrawających do obróbki metalu znajdują się wiertła, frezy, noże tokarskie a także narzędzia skrawające do gwintów. Wiertła są używane do wykonywania otworów w różnorakich materiałach, a ich konstrukcja a także materiał zaprojektowania zależą od rodzaju obrabianego metalu. Frezy z kolei służą do cięcia kształtów w elementach metalowych, a ich różne rodzaje pozwalają na pozyskanie różnorodnych efektów, od gładkich powierzchni po bardziej złożone kształty. Noże tokarskie są wykorzystywane do obróbki na tokarce, gdzie obrabiany przedmiot jest obracany, a narzędzie usuwa materiał w postaci wiórów. Narzędzia do gwintów są specjalnie zaprojektowane do wycinania gwintów w metalach, co jest potrzebne w produkcji elementów wymagających połączeń gwintowanych.

Dobre narzędzia skrawające do obróbki metalu muszą być trwałe i odporne na zużycie, w szczególności gdy wykorzystywane są do intensywnej produkcji. Właściwości materiałów, z których są zrobione narzędzia, takie jak stal narzędziowa, węglik spiekany czy inne materiały o wysokiej twardości, mają kluczowe znaczenie dla ich wydajności. Należy także pamiętać, że narzędzia skrawające powinny być odpowiednio dobrane do rodzaju metalu, który jest obrabiany. Inny typ narzędzia może być niezbędny do obróbki stali nierdzewnej, a inny do obróbki aluminium czy żeliwa. Precyzyjne dopasowanie narzędzi do materiału gwarantuje lepszą jakość obróbki oraz dłuższą żywotność narzędzi.

Wraz z rozwojem technologii obróbczych, narzędzia skrawające do obróbki metalu stały się coraz bardziej wykwintne. Współczesne narzędzia często wyposażone są w nowoczesne powłoki, które poprawiają ich właściwości skrawające i zwiększają ich odporność na wysokie temperatury a także zużycie. Powłoki te mogą też zapobiegać korozji, co jest zwłaszcza ważne w przemyśle, w którym obróbka metalu odbywa się w skomplikowanych warunkach. Wybór odpowiednich narzędzi skrawających, ich konserwacja oraz umiejętność dostosowania ich do specyfiki pracy mają podstawowy wpływ na jakość produkcji i koszty wytwarzania elementów metalowych.

Źródło: wiertło rurowe.